1. 这玩意儿，到底是个啥？
切入主题直截了当。你从事输送事宜、开展选矿工作、进行除尘作业, 管道弯头频繁不久就出现磨损穿孔情况。更换一回耗费人工大量, 暂停一次耽误生产进度, 备件库里的钢壳子累积多得像山, 可依旧无法支撑承受耐久性问题。随后当中有人告知你, 尝试采用“粘贴陶瓷”办法。
是否听起来感觉很玄乎? 实际上, 是在普通弯头的内侧位置, 采用高强度胶粘贴上一层陶瓷片。陶瓷具备硬度高的特性, 具有耐磨的性能, 并且胶水能够粘得住, 所以其整体表现就会比较耐用。它的底层架构的逻辑就是这样的。
2. 别被名字骗了，核心全在“粘”字上
好多人数一回听闻“粘贴”, 头一个反应便是: 这般东西可坚挺吗? 是否会脱落呢?
问得好。这恰恰是区分好货和糊弄事儿的核心。
关键在于胶, 并非任何胶水都可以胜任此项工作, 一定要是无机耐高温胶才行, 在温度处于300度以下时, 它必须能够抵抗得住, 有机胶呢, 夏天经过烘烤, 冬天遭受冻寒, 就会等着出现掉片情况了。
要狠命地进行打磨: 弯头那内壁并非直接粘贴的模样, 首先得实施喷砂操作, 喷打出那种粗糙的表面来。光滑至极的表面难以真正粘附东西, 这可是大家都知道的常识。
间隙得小, 在陶瓷片相互之间, 缝隙越是狭窄便越是理想。一旦缝隙变大, 物料会率先去磨削缝隙当中的胶, 胶出现损耗后, 陶瓷片就会处于悬空状态了。
记住这么一句话, 陶瓷它算得上是盾, 胶呢则属于根, 根要是不稳当, 即便盾再怎么硬, 那也是徒劳无功白忙活。
3. 真的比纯钢弯头划算？算算这笔账
咱们不吹牛，讲事实，列数据。
场景是, 有一条属于电厂的输灰管道, , 而且是DN200的弯头。
普通碳钢弯头, 其单价为300元。它的寿命是3个月。一年需要更换4次。每次材料费是1200元。而且每次更换时会停机2小时。停机期间产生的人工费以及误产费, 将它们加起来, 一年的综合成本轻轻松松就突破5000元了。
1200元单价的粘贴陶瓷弯头, 18个月起算寿命, 甚至会更长, 一年更换0.67次, 材料费约800元左右, 中途几乎无需更换, 省下的停机时间即为利润。
核心结论：
短期看，陶瓷弯头贵。
长期看，省下的钱是钢弯头的几倍。
4. 别踩这些坑，行业内幕说几句
从事采购工作的人员, 以及管理设备的人员, 都要多留心眼。在市场当中售卖“粘贴陶瓷”这类物品的情况, 存在着好坏夹杂、优劣难辨的状况。
坑一, 陶瓷片薄, 标称是5mm, 实际用卡尺量, 却只有3.5mm, 磨透之后, 钢管直接接触物料条件下, 依旧会出问题, 会完蛋。
坑二: 胶水存在以次充好的情况, 将环氧树脂用来冒充无机胶 使用时长能在常温下勉强凑合 然而一旦温度达到80度 便会出现软化、脱落的状况。
出现的第三个问题是, 贴片的时候并不密实, 看上去表面是平整的, 但是如果敲一下就会发现有空鼓。这是因为没有压实, 空气进入其中, 进而使得陶瓷片变成了“孤岛”。
怎么避坑？
问卖家：你们用的什么胶？耐温多少度？
拿卡尺：测陶瓷片厚度，别信标签。
看现场：最好去车间看一眼，闻闻胶水味道，看看打磨工艺。
5. 你适合用吗？一张清单看明白
别盲目上马。不是所有场合都适合粘贴陶瓷弯头。
适合用的人群名单：
物料硬度高（石英砂、铁矿石、水泥熟料）
物料温度低（低于250度）
管道压力稳定（没有剧烈水锤）
停机维修成本高（生产线24小时连轴转）
不适合用的人群名单：
物料温度超过350度（陶瓷会炸裂）
管道频繁振动、撞击（胶层会疲劳）
预算极度紧张（只买最便宜的，那别买陶瓷）
6. 话讲到这里，自己判断
将陶瓷耐磨弯头进行粘贴, 并非是无所不能的, 然而它却是 在“耐磨”这个路径之上, 当下性价比相对较高的解决办法当中的一个。
你用得好，它帮你省掉80%的更换烦恼。
你用不好，它就是你仓库里又一堆废铁。
查问清晰详实, 观察透彻明晰, 切勿仅听销售口若悬河般吹嘘, 而要着重审视产品究竟怎样如实呈现。
耐磨这事儿，从来不是靠嘴，是靠硬碰硬。
实盘正规股票配资平台提示：文章来自网络，不代表本站观点。
